به دلیل برخورداری از خواص مکانیکی عالی، سیستم های جدید SHOKLESSTM می توانند به خوبی فشرده و کشیده شوند و ازدیاد طول تا نقطه پارگی مناسبی ارائه دهند. عملکرد الاستیک آنها می تواند در دماهای عملیاتی مختلف از ۳۵- درجه سانتیگراد تا ۸۰ درجه سانتیگراد* پایدار بماند. این سیستم های جدید همچنین به دلیل ویسکوزیته کم و قابلیت پخت سریع در دماهای پایین، به گونه ای طراحی شده اند که کار با آنها آسان باشد.
الکس استپوک (Alex Stepuk)، رئیس بخش خودرو در بازار جهانی در شرکت هانتسمن، می‌گوید: «در حالی که تلاش برای تولید بیشتر خودروهای الکتریکی ادامه دارد، ما دانش خود را برای چالش‌های پیش روی خودروسازان به کار می‌گیریم و محصولات جدیدی را توسعه می‌دهیم که به رفع شکاف‌های قابل شناسایی در بازار کمک می‌کنند. ما خوشحال می شویم که وسعت مجموعه SHOKLESSTM خود را در بخش باتری خودروهای الکتریکی گسترش دهیم.”
سیستم های پلی یورتان SHOKLESSTM به طور کلی با روش های مختلف تولید مانند قالبگیری باز و بسته (تزریق) و قالب گیری سرد سازگار هستند. برخی از محصولات موجود را می توان با تجهیزات فشار بالا نیز عرضه کرد. هانتسمن همچنین با ارائه قابلیت‌های شبیه‌سازی و مدل‌سازی، می‌تواند به مشتریان کمک کند تا پارامترهای فرآورش و عملکرد ساختاری و حرارتی مواد را سفارشی و بهینه کنند، بنابراین آنها می‌توانند بهترین بهره را از سیستم SHOKLESSTM انتخابی خود ببرند.
هانتسمن یک شرکت پیشرو جهانی در تولید پلی یورتان های با پایه MDI است که به خودروسازان در طول زنجیره ارزش، خدمات ارائه می دهد. هانتسمن راه حل های نوآورانه و ارزش افزوده ای را به معروف ترین برندهای خودروی جهان ارائه می دهد. این موارد عبارتند از ارائه محصولاتی با وزن کمتر، راحتی بیشتر و همچنین تولید محصولات پایدار مانند صندلی ها، تزئینات داخلی خودرو، عایق های صوتی، باتری های خودروهای الکتریکی و پانل های کامپوزیتی.
* بر اساس آزمایشات DMA (تحلیل مکانیکی دینامیکی) انجام شده در آزمایشگاه تحقیق و توسعه هانتسمن در تینن، بلژیک.
منبع:
https://www.chemeurope.com/en/news/1181257/old-mattresses-made-new.html
[۱] Original Equipment Manufacturer
بدون دیدگاه