راهنمای انتخاب بهترین نوع فوم چوب پلی‌یورتان برای کاربردهای مختلف

امروزه طراحان ترجیح می‌دهند بیشتر از مواد پلی‌یورتان در دکوراسیون‌ها استفاده کنند. دلیل اصلی آن‌ها این است که فوم پلی‌یورتان به حفظ طبیعت کمک می‌کند و از قطع درختان برای تولید وسایل تزئینی ساخته شده با چوب جلوگیری می‌کند. علاوه بر این، این محصولات مزایایی مانند عمر طولانی، فرم دهی آسان، قابلیت رنگ‌آمیزی، سبک و مقرون‌به‌صرفه را فراهم می‌کنند.
دانستیه‌های رایج مورداستفاده در تولید فوم‌های چوب پلی‌یورتان، دانستیه‌های kg/m۳ ۲۰۰-۱۰۰ وkg/m۳ ۵۰۰-۶۰۰ و kg/m۳ ۱۰۰۰ هستند. بسته به خواص مکانیکی موردنظر به طور خاص سفتی و استحکام فوم، وزن فوم، میزان مصرف مواد اولیه و خواص عبورپذیری می‌تواند هر یک از این نوع دانستیه‌ها استفاده شود. به این صورت که هرچه دانستیه مواد بالاتر، میزان رشد فوم کمتر، مقاومت مکانیکی بیشتر، مصرف مواد اولیه بیشتر و در نهایت خواص مقاومت در برابر عبورپذیری گازها بهتر می‌شود. این نکته قابل‌ذکر است که برای فوم‌های با دانسیته ۱۰۰۰ به علت ناچیز بودن رشد فوم، در هنگام فرآورش نیازی به بسته‌شدن قالب نیست. البته میزان سختی فوم به نسبت اجزا تشکیل‌دهنده فوم و تعداد گروه‌های عاملی پلی‌ال‌ها هم وابستگی دارد.
فرآیند تولید این فوم‌ها می‌تواند به سه طریق دستی، تزریق با فشار کم و تزریق با فشار بالا صورت گیرد. برای قالب‌گیری به‌صورت دستی نیاز است پس از مخلوط‌کردن مواد به نسبت ذکر شده در دیتاشیت محصول، به مدت ۳۰ ثانیه مواد را به‌خوبی هم زده و به داخل قالب منتقل شود. سپس بعد از زمان ۱۵ تا ۲۰ دقیق می‌توان محصول را از قالب جدا کرد و بعد از یک روز کامل محصول به طور کامل خشک می‌شود. اگر از رهاساز از قالب سیلیکونی یا واکس استفاده کرده باشیم، برای رنگ‌آمیزی محصول نیاز است تا سطح محصول کاملاً از این مواد پاک شود.
از دیگر ویژگی‌های یک سیستم پلی‌یورتانی، می‌توان به همگنی مواد در هنگام اختلاط به سبب طراحی مناسب ویسکوزیته اجزا تشکیل‌دهنده سیستم، توسط شرکت نیک پلی‌یورتان اشاره کرد.