سیستم های پلی یورتان یخچالی را بردواساس می توان طبقه بندی کرد. براساس نوع عامل فوم زای مصرفی در فرمولاسیون و براساس نوع کاربرد. در تقسیم بندی بر اساس عامل فوم زای مصرفی، سیستم های پلی یورتان یخچالی می توانند دارای عامل فوم زای پنتانی، گاز R141b و گاز R11 باشند. فرمولاسیون پلی ال سیستم های یخچالی بر اساس نوع عامل فوم زا طراحی می گردد. در سیستم های پلی یورتان یخچالی تولیدی شرکت نیک پلی یورتان، گرید NIK COOL R410 و NIK COOL R420 بر اساس عامل فوم زای سیکلوپنتان و گرید های NIK COOL R510 و NIK COOL R520 بر اساس عامل فوم زای گازهای R141b و R11 فرمول بندی می شوند. هم چنین، عامل فوم زای سیستم های پلی یورتان یخچالی می توانند فیزیکی نباشند و در آن آب به عنوان عامل فوم زای شیمیایی به کار رفته باشد که این سیستم های پلی یورتانی دارای خواص، دانسیته، فرمولاسیون و ضریب هدایت حرارتی کاملا متفاوتی با سایر گریدهای نام برده شده در بالا هستند. مشکل اصلی این سیستم ها بالا بودن K-Factor آن ها به دلیل وجود گاز CO2 و عدم چسبندگی مناسب فوم به بدنه یخچال ها است.
سیستم های یخچالی را نیز می توان بر اساس نوع یخچال و کاربرد نیز طبقه بندی کرد. محصولات پلی یورتان یخچالی شامل یخچال های خانگی، فروشگاهی و صنعتی هستند. سیستم های پلی یورتان یخچال های خانگی و فروشگاهی که عامل فوم زای آن ها سیکلوپنتان است، فرمولاسیون پلی ال آن ها تفاوت چشمگیری با یکدیگر ندارند، اما در یخچال های صنعتی که ابعاد و سایز یخچال بزرگ می شود و ضخامت فوم آن نیز از یخچال های خانگی و فروشگاهی بیشتر است، دیگر نمی توانیم با همان فرمولاسیون فوم را تولید کنیم. در یخچال های صنعتی سرعت واکنش باید آهسته باشد تا فوم فرصت کافی برای جریان پیدا کردن و پرکردن کل کابین را پیدا کند.
بدون دیدگاه